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　　聚丙烯管材配件是有PP材质原材料加工而成，在生产过程中常用的工艺就是拉伸吹塑又称两轴取向吹塑，是在普通挤压吹塑工艺和注射吹塑工艺的基础上发展起来的。聚丙烯管材配件先通过挤压或注射制成坯料，然后将坯料处理到塑料适当的拉伸温度，通过内部或外部的机械力进行垂直拉伸，同时或稍后通过压缩气体吹胀进行横向拉伸，获得产品。

　　拉伸吹塑聚丙烯的特点是拉伸后基材树脂呈现方向，可以提高聚丙烯的一些物理性能。双向拉伸后，可大大提高聚丙烯产品的透明度、光泽度、抗冲击性、表面粗糙度和阻隔性，特别是低温冲击性能，聚丙烯脆化温度可达5℃降至-20℃同时，产品厚度可以进一步薄化。

　　聚丙烯管材配件拉伸吹塑分为挤压吹塑(挤压拉伸吹塑)和注射吹塑(注塑拉伸吹塑)。由于注射吹塑产品的透明度、冲击强度、表面硬度和刚度优于挤压吹塑产品，因此注射吹塑技术得到了广泛的应用。